Советы начинающим по сварке покрытыми электродами

20 октября 2017
Категории: Советы

Базовые принципы, которые помогут новичкам стать хорошими сварщиками, включают в себя выбор правильного электрода, правильная настройка источника питания, удержание правильного наклона электрода и поддержание постоянной скорости сварки.

сварка покрытым электродом

Основные принципы сварки, такие как скорость движения и угол наклона электрода являются основой получения качественного шва.

Дуговая сварка покрытым электродом, также известна как ручная дуговая сварка, уже давно широко используется в сварочном производстве и не только. Это универсальный и относительно безотказный процесс, который терпит погрешности в подготовке поверхностей под сварку. Недорогое оборудование для сварки покрытыми электродами делает его доступным каждому.

Несмотря на рост использования сварки с применением проволоки и новых технологий, которые предлагают повышения производительности процесса, сварка покрытым электродом остается очень важной для понимания сварщиком.

Основные принципы сварки, такие как скорость движения, угол наклона электрода, размер сварочной дуги являются решающими для достижения успеха и вы увидите значительные различия регулируя эти параметры. В основе ручной сварки лежат принципы, которые помогут вам стать лучшим сварщиком.

Если вы только начинаете учиться сварке покрытым электродом, следуя нескольким простым советам и лучшим практикам, вы сможете добиться успеха гораздо быстрей.

Выбор правильного оборудования

Наличие правильно подобранного оборудования является отправной точкой для успеха. Основным фактором, который следует учитывать при выборе сварочного аппарата можно считать вид выдаваемого тока. Это может быть источник переменного или постоянного тока. Мы рекомендуем выбирать последний в силу большей стабильности процесса сварки и возможности применения для большего вида свариваемых материалов.

Также важно учитывать требования к потребляемой энергии, размеру и мобильности оборудования.  На рынке сварочного оборудования представлено оборудование для сети питания 220 и 380 вольт. Есть и комбинированные варианты. С габаритными размерами и мобильностью оборудования я думаю все понятно. Надо просто ответить на вопрос, будут ли сварочные работы вестись стационарно или требуется постоянно возить оборудование с собой?

Номинальная сила тока очень важный показатель и зависит от диаметра электрода которыми вы будете варить. Как правило это электроды 2,5-4 мм, для которых достаточно силы тока 250 ампер.

Если денег у вас достаточно для покупки более дорогого оборудования, следует присмотреться к мультипроцессорным аппаратам с возможностью выполнения сварки в защитных газах и вольфрамовым электродом в дополнение к ручной. К тому же покупка такого оборудования обойдется дешевле, чем покупка отдельного оборудования под каждый процесс. Это отличный способ для новичка попробовать работать с несколькими процессами.

Выбор сварочного электрода

Правильно выбрать сварочный электрод достаточно сложно даже опытным сварщикам, а что уж говорить о новичках. Это объясняется большим количеством выпускаемых марок электродов предназначенных для сварки разных материалов, в разных положениях, разных источников питания и т. д. С вопросом выбора сварочного электрода следует основательно разобраться в будущем, если вы действительно хотите стать высоко квалифицированным специалистом. Здесь же мы предложим короткий путь выбора электрода который подойдет в 90% случаев.

Для начала нужно осмотреть свариваемые детали на предмет ржавчины, масла или других загрязнений, поскольку некоторые марки электродов могут лучше справляться с этим лучше, чем другие. Определите пространственное положение сварочного шва. Например, для сварки вертикальных швов, вероятно, потребуется другой электрод, чем при сварке в нижнем положении.

Давайте рассмотрим несколько марок сварочных электродов, которые пользуются особым спросом:

  • АНО-6 — этими электродами можно варить во всех пространственных положениях, вертикальные шва вести только снизу вверх. Для сварки низкоуглеродистых сталей, можно по не зачищенным кромкам. Электроды дают достаточно качественное соединение и устойчивы к образованию пор и горячих трещин. Такие электроды хорошо подойдут для тренировки. Дугу следует держать короткую или среднюю (привыкать лучше к короткой дуге). Варить можно любым видом тока на любой полярности.
  • УОНИ-13/45 — подойдут для сварки более ответственных конструкций на которые уже возможно будут действовать нагрузки. Варить такими электродами тяжелее, но уметь необходимо. Сварка во всех пространственных положениях. Кромки перед сваркой должны быть тщательно зачищены. Сварка только короткой дугой, постоянным током обратной полярности.
  • МР-3 — для сварки ответственных конструкций любым видом тока и полярности по очищенным кромкам.

Лучше проконсультироваться с производителем электрода, если у вас есть сомнения по выбору электрода для конкретного применения. Условия сварки и предназначение также должны указываться на пачке.

 Настройка сварочного аппарата

Выбор правильной полярности

Выбор неправильной полярности является распространенной ошибкой.

После выбора сварочного электрода, обязательно необходимо выбрать правильную полярность. Неправильная полярность распространенная ошибка при настройке сварочного аппарата. Правильная полярность, как правило, указывается на упаковке электрода.

При сварке покрытым электродом ключевую роль играет установленная сила сварочного тока. Сварка на слишком большом токе приводит к большему количеству брызг, возможным подрезам и легкому прожиганию металла. Сварка на слишком маленьком токе затрудняет возбуждение и поддерживание сварочной дуги.

Формула расчета или конкретные значения сварочного тока указываются на упаковке электродов. В противном случае можно воспользоваться универсальными формулами расчета режимов сварки или сервисами в Интернете.

Правильно зажигаем электрод

Чтобы легко зажечь дугу при сварке покрытыми электродами зачистите щеткой часть металла или чиркайте концом электрода об поверхность металла.

Некоторые типы электродов после сварки образуют твердую шлаковую оболочку на конце. Чтобы улучшить электрический контакт можно убрать эту оболочку прежде чем зажигать дугу повторно. Для этого можно вынуть электрод из держателя и легко постучать по металлу или просто постучать об бетонные поверхности. При этом нужно быть осторожным, чтобы не оторвать слишком много материала с покрытием. Это приведет к залипанию электрода при повторном зажигании.

Как только зажгли дугу, пытайтесь удерживать ее короткой (примерно половина диаметра электрода). Размер дуги также может зависеть от пространственного положения. Совершенно понятно что удержать сварочную ванну будет более тяжело в вертикальном и потолочном положении. В этом поможет как можно более короткая дуга и метод прерывания сварки на короткий период, чтобы дать кристаллизоваться сварочной ванне (сварка точками).

Стоит отметить что слишком близкое положение электрода к сварочной ванне может вытеснить дугу, погрузив ее в жидкий металл. Длинная дуга, когда электрод расположен далеко от заготовки, приводит к разбрызгиванию, подрезам и низкой глубине проникновения жидкого металла.

В большинстве случаев необходимо перемещать дугу к себе при сварке покрытым электродом, с углом наклона 10-30°.

Какими бы небыли рекомендации по сварке здесь или на других ресурсах и источниках информации, следует применять режимы и параметры сварки указанные в паспорте на сварочные электроды.

Частые ошибки, которых следует избегать

Избегание некоторых распространенных ошибок может помочь улучшить качество и производительность, и помочь сэкономить время и расходные материалы при использовании сварки покрытыми электродами. Давайте рассмотрим эти распространенные ошибки:

  • Слишком длинная дуга, как было сказано выше, порождает неустойчивость, повышение брызг, которые требуют времени на очистку и шлифовку после сварки.
  • Слишком быстрое перемещение электрода во время сварки. Может свидетельствовать что вы не следите за формированием шва и не видите готовые стороны сварного шва. Правильная скорость зависит от требуемого размера сварочного шва.
  •  Изменение угла наклона электрода во время выполнения прохода приводит к плохому слиянию металла в месте изменения и плохому проникновению металла в глубь шва. Обязательно поддерживайте одинаковый угол наклона электрода по всей длине прохода.

Огарки от электрода и утилизация

Поскольку небольшая часть электрода должна находиться в держателе, потеря небольшой части электрода, который мы называем огарком является фактом жизни при сварке электродами. Существует тонкая грань между желанием использовать как можно больше электрода с точки зрения стоимости и заботиться о том, чтобы утилизировать электрод, когда защитные функции покрытия уже скомпрометированы.

Обратите внимание что некоторые марки электродов могут использоваться только при одном поджигании дуги. Любая часть электрода, которая не использовалась при первом зажигании дуги не может быть снова использована.

Большинство покрытых электродов все же можно использовать повторно и наносить швы несколько раз. Мало кто знает что повторное использование электрода все же может снижать потенциал выделения защитного газа при плавлении покрытия. Защитный газ для процесса сварки покрытым электродом выделяется за счет плавления покрытия и крайне важно чтобы покрытия было достаточно при повторном использовании электрода.

Электроды подобно другим товарам также могут иметь срок годности после открытия пачки и могут использоваться только в течении определенного периода. Этот срок годности предназначен для предотвращения влагопоглощения, которое приводит к появлению трещин в шве. Сохранить качество электродов на протяжении всего срока годности можно при соответствующем хранении в сухом месте с соответствующей температурой.

сварка покрытым электродом

Сварка покрытым электродом в вертикальном положении.

Исходник информации: http://www.thefabricator.com/article/arcwelding/don-t-get-stuck-on-stick