Поперечная трещина — трещина, расположенная поперек оси шва в металле шва, зоне термического влияния или основном металле.
Поперечные трещины: 1021 — в металле шва; 1023 — зоне термического влияния; 1024 — в основном металле.
Внешние признаки дефекта такие же как и у продольных трещин. Дефект виден невооруженным глазом или через лупу небольшого (2-4х) увеличения при контроле внешним осмотром.
Процесс возникновения поперечных трещин
Возникают под воздействием легкоплавких соединений, когда сварочная ванна представляет собой кристаллы и расплав. Холодные поперечные трещины образуются в результате разрушения хрупких закалочных структур при возникновении высоких напряжений. Трещины образованные в основном металле относят к возникшим под воздействием термического цикла сварки.
Причины возникновения поперечных трещин
Горячие поперечные трещины возникают от силы продольных напряжений на границах сплавления, когда металл ванных находится в твердо-жидком состоянии. Трещины в основном металле возникают при раскрытии дефектов, существующих при производстве металла. Холодные трещины возникают в местах образования хрупких закалочных структур, которые под воздействием напряжений разрушаются.
Способы предупреждения поперечных трещин
Перед сваркой:
- применение основного металла с пониженным содержанием серы, фосфора, углерода;
- выбрать режимы и способы сварки обеспечивающие минимальные продольные сварочные напряжения
- применять сборочные устройства предупреждающие появлению продольных деформаций.
Во время сварки:
- сварку ведут на минимальной погонной энергии тонкими ниточными швами;
- применять способы снижения продольных сварочных напряжений;
- формирование шва оптимальных размеров для предотвращения появления поперечных трещин.
После сварки:
- постепенное охлаждение конструкции не вынимая ее из сборочных приспособлений.
Способы устранения дефекта такие же как для обычных трещин.